12 / 06 / 2020 1646 Переглядiв
  • Інновації
  • Останні новини
  • Сервіс

Кілька років тому ми - Корпорація Тріол - взяла курс на досягнення 100% якості по всіх продуктах. До Дня Народження Компанії хотів би підвести підсумки пройденого етапу в області якості, стартувати серію постів в області якості і наступного етапу реалізації.

За сезон 2019-20 рр. в середньому зростання надійності по всіх продуктах підвищилося на 5-15%, далі рахунок виходить на одиниці і частки. Досягнення зростання надійності отримано за рахунок, впровадження нових стендів: унікальної камери тепла, камери впливу ультрафіолету, трансформатора 24 пульсної схеми підключення, камери пилу і методик випробувань: струму пульсацій конденсаторів ланки постійного струму, контролю теплового розподілу комплектуючих і вузлів ГІ, випробувань на просідання напруги живлення і ступеня захисту оболонки IP6X і багато іншого.

Було важко, але далі буде ще важче, а відповідно і результат буде солодше і більш затребуваний. Новий етап розвитку системи якості КТ полягає не просто в гарантії відповідності вимог ринку, а виведення їх на новий рівень, що перевершує поточні стандарти. Одним з найважливіших критеріїв якості є преміум HMI (людино-машинний інтерфейс).

Саме тому хотілося б почати з оголошення нової методики штучного старіння LCD-модуля і тачскринів, з яким Замовник проводить максимальний тактильний і візуальний контакт. Методика і обладнання, до речі, авторської розробки служби контролю якості, яка дозволяє ідентифікувати проблему на 2-3 році експлуатації в обладнанні (вигоряння кольору, розшарування, тріщини) визначаємо вже на 1 і 2 місяці наших лабораторних випробувань.

Суть проблеми – УФ-випромінювання, нарівні з температурою і вологістю, значно впливає на промислові вироби, особливо на полімери і виявляється через фактор старіння. До цього випробування все більше приділяється уваги в світі, оскільки він дозволяє визначити не тільки технічні характеристики, але і споживчі цінності. Ми змоделювали максимальні умови впливу на підставі умов експлуатації в прискореному режимі - УФ-температура-вологість. Сутність нової методики полягає в тому, щоб створити спектр випромінювання, який забезпечує прискорені випробування (старіння) без навмисного пошкодження. Обрані УФ-джерела світла - УФ-світлодіоди з довжиною хвилі 360-370нм Тривалість випробувань: не менше 1 448 годин. (2 міс.) Цикли випробувань: 8 годин (опромінення і підвищена температура + 55 ° С, внесення відкритої ємності з водою 2,5-3 години); 4 години (без опромінення і знижена температура + 20 ° С). Кут нахилу до джерела світла щодо горизонту 45 ° Напруга живлення: + 24В.

Для натурних випробувань (розташування зразків під природним впливом сонця) Тривалість першого такту: 4 464 годин (6 місяців.) Зразок №1 - піддається впливу прямих сонячних променів Зразок №2 - затінений від впливу сонячних променів Кут нахилу зразка №1 щодо горизонту 45 °, зразок №2 розташований паралельно лінії горизонту. Напруга живлення до зразка не прикладається

Таким чином гарантуємо установку тільки якісних комплектуючих.

Далі буде ... 😉

Підпишіться на нашу розсилку